七台河碳化硅-博萱耐磨材料-反应烧结碳化硅

碳化硅的应用范围有哪几种？

碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

⑴作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

⑶高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。

用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。

碳化硅分离设备有什么？

1. 碳化硅硅平板膜装置，在尺寸相同的片状膜片，绿碳化硅砂，采用橡胶挤压式密封，结构简单，密封可靠，使用寿命长，5年以上可以热力学再生，通量可以***到99.5%以上。

2. 碳化硅管式膜装置。用管状膜并以多孔管支撑，构成类似管壳式换热器的设备，分内压式和外压式，各用多空管支撑于膜的外侧或内侧。内压式的膜面易冲洗，适用于微过滤和超过滤。

液膜分离所用的设备取决于液膜的类型。采用乳化液膜式，以通用的萃取设备为主，反应烧结碳化硅，辅以制乳的混合装置和破乳的分离装置。采用支持液膜式，根据至此材料（微孔膜）的构型，采用板框式或管式膜结构。

碳化硅作为炼钢脱氧剂有哪些优势？

其实，可作为炼钢脱氧剂的铁合金材料有很多种，且不同的冶金材料，具有不同的脱氧效果，应用在不同钢材的生产中。碳化硅也可作为炼钢脱氧剂，且与其它种类的炼钢脱氧剂相比，碳化硅微粉价格，具有很多优势。为了能够让大家能掌握到这方面的信息，我公司将总结多年来对碳化硅的了解，将向大家简单的讲一下碳化硅作为炼钢脱氧剂的优势。

1、早期，炼钢用生铁的较多，七台河碳化硅，渐渐的发现碳化硅可以作为炼钢材料代替生铁，不管从使用效果还是从使用成本上来讲都是比较划算的，比较有使用价值的。因此，现在市场上，碳化硅脱氧剂产品是一种很好的炼钢辅助材料.

2、碳化硅脱氧剂的含量从50-85的应用的比较多一些，SiC熔融到钢液中与氧反应释放出热量，提高钢水的流动性，且能够保证连铸钢浇注时不结瘤等优点。同时，也能够有效缓解钢中合金元素的氧化损失，提高合金加收率。

3、碳化硅脱氧剂的不但可以增硅增碳还有脱氧、提温等作用，碳化硅脱氧剂在炼钢中的应用点有熔化期、氧化期按操作规程进行；稀薄渣形成后，加入碳化硅还原，加入量视该炉次的钢水量和炉况而定。