氧化铝陶瓷衬板-博萱耐磨材料-陕西氧化铝陶瓷

氧化铝陶瓷制备工艺是什么？

氧化铝陶瓷的成型工艺

氧化铝陶瓷成型的方法有很多种，常见的成型方法主要有干压成型、挤压成型、***成型、流延成型与热等静压成型等，近些年来也开发出不少新的成型工艺，如压滤成型、固体自由成型、凝胶注成型等。

干压成型

干压成型是一种比较成熟的工艺，这种成型方法是利用外力作用，增大内摩擦力，使颗粒之间由于内摩擦力的作用而产生联结，维持一定形状的一种成型方法。干压成型的优点是工艺相对比较简单，操作起来比其他方法更加容易。

凝胶注模成型

20世纪末，研究人员已经开发出了基于***成型的新型成型工艺，即注模成型。这种成型方法的成型周期比其他方法短，在脱模时，不易发生变形开裂，有机载体添加的量比以前降低，仅仅占到坯体总质量的2/100～4/100，而且这种成型方法对脱脂十分有利。RuipingLiu等人通过对氧化铝陶瓷的凝胶注模成型观察得出结论，即利用凝胶注模法制作的多孔陶瓷，不仅具有较高的孔隙率，而且强度很高。谢志鹏等人研究了添加剂对氧化铝凝胶流延成型所产生的影响。J.M.Tulliani通过这一方法，制备出孔隙率达到75%的多孔氧化铝陶瓷。

氧化铝微***成型工艺

粉末微***成型技术对所用的粉末颗粒有着一定要求，陕西氧化铝陶瓷，其平均直径一般小于1滋m。生产出来的陶瓷部件性能优良。例如，具有较好耐腐蚀性、高强度的陶瓷部件。目前，含氧化铝的微型陶瓷部件也得到了应用；MengJunhu等人用低压微***成型技术生产一种氧化铝陶瓷材料通道，生产的通道有致密度高的特点；Loebbecke等人研究黏结剂和粒子直径对流变特性所产生的影响；RuhAndreas用微***成型法制得氧化铝陶瓷齿轮；Thomas利用这一成型方法，氧化铝陶瓷片，制备出氧化铝陶瓷牙托。

氧化铝陶瓷和莫来石陶瓷的联系和区别？

莫来石陶瓷与氧化铝陶瓷是两种不同的陶瓷产品，它们于地板砖之间的联系也是不同的，正常情况下，地板砖没有专门用氧化铝的，主要是因为纯的氧化铝陶瓷很贵的，用来作为地板砖的话会消耗很高的成本。

而这里提到的莫来石陶瓷其实是由氧化铝和氧化硅反应生产的一种产品，它与氧化铝陶瓷相比的话，性能方面有明显的差别。以硬度来说，高温氧化铝陶瓷衬板，氧化铝陶瓷要比莫来石陶瓷硬，不过二者都足够硬了，使用过程中都不容易坏。

还有耐腐蚀性方面，莫来石陶瓷虽然耐酸但却不耐碱；而氧化铝陶瓷耐酸耐碱性能都是的，氧化铝陶瓷衬板，但对地板砖来讲，氧化铝陶瓷的耐腐蚀性太高了，没必要的。莫来石陶瓷的烧结温度相对较低，所以成本低。

在耐热震性方面也将其进行了对比，结果是莫来石陶瓷的耐热震性能要高于氧化铝陶瓷；同样的，莫来石陶瓷的高温蠕变性要高于氧化铝，所以高温的时候莫来石可以承受较高的重量，氧化铝陶瓷要差一些。

除此之外，氧化铝陶瓷和莫来石陶瓷之间的区别还体现在电阻上，很明显氧化铝陶瓷的电阻要高于莫来石陶瓷，这也是选择氧化铝陶瓷作为高压绝缘子材料的主要原因。

氧化铝陶瓷有什么特点？

1.硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2.耐磨性能 其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。

3.重量轻 其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

氧化铝陶瓷的技术日渐的成熟，但有些指标还有待改善，这需要大家共同的研究。

同时，关于氧化铝陶瓷的一些性能参数，也希望大家明确的提出，让研究者和厂家可以根据用户的要求来研究设计，不至于没有目的。