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发布时间:2020-09-22 04:07:10
{氧化铝陶瓷的发展概括有哪些?
氧化铝陶瓷发展概况
纯Al2O3陶瓷工具
这是代具。材料中Al2O3含量超过99%。它是通过添加少量烧结助剂(如氧化镁、氧化镍、三氧化二铬、二氧化钛等)制成的。)并通过压制烧结。纯Al2O3陶瓷抗弯强度低,陶瓷氧化铝,抗冲击性差,刃口易开裂,但高温性能好,适用于小喂入量的半成品铸铁和钢。由于抗弯强度低,目前使用较少。
Al2O3-碳化物具
在Al2O3中加入一定量的碳化物可以提高陶瓷的强度和抗冲击性能。其中,添加碳化钛的氧化铝陶瓷应用广泛,添加碳化钛的氧化铝陶瓷的比例为30%-60%(有的为5%-10%),采用热压烧结法制备。适用于耐磨铸铁、淬火钢、高强度钢等难加工材料的高速粗加工和精加工。与纯Al2O3陶瓷相比,Al2O3-TiC陶瓷在常温和高温下的抗弯强度均高于纯Al2O3陶瓷。
氧化铝陶瓷涂层有什么部分?
冷却系统是反应堆的重要组成部分,水通常被用作反应堆的冷却剂。然而,为了实现更高的能效和经济效益,新一代反应堆的温度已经提高了很多。因此,氧化铝陶瓷板,与水相比,更理想的冷却剂是液态金属,如液态钠和液态铅(金属具有更好的导热性)。
“金属材料(钠、铅等。)通常是新反应堆的。然而,反应堆的结构材料不能承受这些金属的高温腐蚀。腐蚀是一种表面现象,所以涂层材料在辐照后不能脆化”,但是液态金属对反应器有***(氧化铝陶瓷不会辐射),威斯康星,大学麦迪逊分校的研究人员解释说。
在产业链中,氧化铝经常应用于核心设备的外部绝缘模块。这种涂层不仅耐腐蚀,而且辐照后的耐受性更强,这不仅使人类向聚变能迈出了一小步,也为氧化铝陶瓷的应用带来了新的可能性。
氧化铝陶瓷常用成型介绍
注浆成型法:注浆成型是氧化铝陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质,再加入解胶剂与粘结剂,镇江氧化铝陶瓷,充分研磨之后排气,氧化铝陶瓷管,然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附,浆料遂固化在模内。空心注浆时,在模壁吸附浆料达要求厚度时,还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。
氧化铝陶瓷料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚胺、阿拉伯树胶等分散剂,目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。
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